熱電偶憑借著測溫準(zhǔn)確度高、結(jié)構(gòu)簡單、易于維護、動態(tài)響應(yīng)速度快、測溫范圍廣、可測量“點”溫度、信號為電信號可遠傳、便于接入自動控制系統(tǒng)等優(yōu)點，熱電偶測溫在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。但是由于受到測量環(huán)境、測量溫度、測量物質(zhì)的腐蝕以及絕緣材料和保護管材料的玷污等影響，熱電偶在使用一段時間后，其熱電特性會發(fā)生變化，尤其是在高溫、強腐蝕性的環(huán)境下以及測量特殊對象溫度(如高速物體、高壓、高溫熔融金屬等)時，這種影響就更為嚴(yán)重。所以熱電偶不僅在使用前要進行檢定，而且在使用一段時間后也需要進行檢定，以確保熱電偶測溫的準(zhǔn)確性，在檢定前對熱電偶進行焊接、清洗和退火處理可以有效改善熱電偶的熱電特性，延長熱電偶的使用壽命。

 

       熱電偶測量端焊接質(zhì)量直接影響熱電偶測溫的準(zhǔn)確性。合格的焊接測量端應(yīng)焊接牢固，接觸良好，表面光滑且具有金屬光澤，無氣孔、雜質(zhì)、裂紋等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)測量端有缺陷就須剪去一段進行重新焊接。為了減小傳熱誤差和動態(tài)響應(yīng)誤差，熱電偶焊點的尺寸應(yīng)該盡量小一些，通常為熱電偶電極直徑的兩倍。焊點的型式有多種，常用的有點焊、對焊、絞狀點焊(麻花狀). 過去使用氬弧焊或微弧焊比較多，比較耗人工，質(zhì)量一致性與操作人員與很大關(guān)系；如今，使用自動化電阻焊接的設(shè)備焊接越來越普及，一致性好，不需要人員操控，無輔料。精密電阻焊接的應(yīng)用極大提高了熱電偶的產(chǎn)出和質(zhì)量。